Sitemap

Zastosowanie formy z cegły | Jak wybrać odpowiednią formę brukową do produkcji kamieni precyzyjnych? | Chiński przemysł pleśni z cegły zapoczątkował nowy rozwój w 2025 roku | Jak wybrać odpowiednią zagłębioną formę cegły dla trwałości i precyzji? | W jaki sposób bardzo precyzyjna forma brukową trawy zwiększa trwałość i dostosowywanie? | Co sprawia, że ​​kloszowa forma jest wysokiej jakości? | Funkcja betonowej formy z cegły | Zasada pracy i zastosowanie formy cegieł cementowych | Dlaczego wysokiej jakości forma blokowa zatrzymująca ściany jest niezbędna do trwałej konstrukcji? | Chiński przemysł pleśni z cegły zapoczątkował nowy rozwój w 2025 roku | Co sprawia, że ​​ceglane formy są niezbędne do nowoczesnej konstrukcji? | Co sprawia, że ​​maszyna do cegieł stalowa forma wysokiej jakości produkcji cegieł? | Dlaczego wysokiej jakości stalowe formy mogą zmienić wydajność cegieł? | Niepalony cegła | Jakie są cechy betonowych form blokowych? | Jaka jest funkcja 0F Brick Machine Form? | Dlaczego betonowe formy blokowe są tak ważne w nowoczesnej konstrukcji? | Dlaczego miałbyś wybrać betonową formę blokową do swoich projektów budowlanych? | Co sprawia, że ​​wysokiej jakości formy blokowe są niezbędne w projektach budowlanych?

Jaki jest najkrótszy cykl produkcyjny dla 844 form? | Jaka jest minimalna żywotność formy? Biorąc pod uwagę 8-godzinny dzień produkcji (w celach informacyjnych), jakie czynniki wpływają na żywotność formy? Które czynniki mają największy wpływ? | Czy twarde cząstki (takie jak kamień) w surowcach znacząco wpływają na zużycie formy? Jak można zmniejszyć ten współczynnik? | Ile razy zwykle potrzeba, aby pleśń zaczęła tworzyć zadziory? | Jak długo obowiązuje nasza gwarancja na formę? Wszyscy nasi konkurenci, tacy jak Kobra w Europie i Laifu w Chinach, oferują gwarancje. Klient zapytał, czy możemy zaoferować gwarancję na 150 000 form na formy z pustaków. | Jakie gatunki stali powszechnie stosujemy na formy? Gatunki stali chińskiej czy niemieckiej? | Jaka jest wytrzymałość stali zwykle używanej do budowy form? Gdzie używamy blachy odpornej na zużycie? | Do jakich rodzajów cegieł nadają się deski niemieckie, chińskie i handa? I do jakich elementów form są one głównie używane? | Gdzie w formach zwykle stosuje się blachę Hardox? Czy każda seria form maszynowych do cegieł wykorzystuje blachę Hardox? | Jaki jest standard twardości naszych form? Jaka jest najwyższa twardość, jaką możemy osiągnąć? (Norma produkcyjna: 58-62 HRC) Czy może osiągnąć HRC68? (w porównaniu do Kobry) | Twardość płyty formy wynosi 55-58 HRC, a twardość ramy formy 58-62 HRC. Dlaczego twardość płyty dociskowej jest niższa niż twardość ramy formy? | Czy użycie różnych materiałów stalowych (niemieckich lub chińskich) wpływa na twardość? | Jakie metody przetwarzania są powszechnie stosowane w celu osiągnięcia wymaganej wytrzymałości stali formierskiej? | Czy technologia obróbki cieplnej form jest unikalna dla naszej firmy? | Czy forma stanie się bardziej krucha i podatna na pękanie po obróbce cieplnej? | Które części formy są nawęglane? | Jaka jest typowa grubość warstwy nawęglanej? | Idealnie, ile form potrzeba, aby warstwa nawęglona została wygładzona? Czy ma to związek z siłą wzbudzenia sprzętu? | W prezentacji widziałem, że używamy dużej ilości stali Q355B. W Internecie podano, że stal ta nie może osiągnąć twardości 58-62 HRC po obróbce cieplnej. Jak to rozumiesz? | W jakim stopniu azotowanie poprawia odporność powierzchni formy na zużycie? Czy można to określić ilościowo? | Czy całą formę można nawęglić? Czy to zwiększyłoby siłę? | Jak długo trwa nawęglanie i jaką wytrzymałość można osiągnąć? | Czy nasza forma może osiągnąć wytrzymałość 68HRC? Jeśli tak, to o jaki procent będzie wzrost ceny? | Jakie są zalety i wady spoin pełnych i dzielonych w spawaniu form? Czy nasza forma ma spoiny pełne czy dzielone? | Porównanie zalet i wad form spawanych i prefabrykowanych | Jakie są różnice pomiędzy obróbką CNC a elektroerozją drutową? Jaka jest przybliżona różnica czasu i różnica w cenie pomiędzy użyciem elektrodrążenia drutowego i CNC do obróbki wewnętrznych wnęk? | Klient uważa, że ​​formy wykonane przez tureckie CNC są wyższej jakości niż nasze. Jak możemy ich przekonać, że elektroerozja drutowa jest lepsza (a może formy obrabiane CNC są po prostu dokładniejsze i wyższej jakości niż elektroerozja drutowa)? | Jaka jest osiągalna precyzja całej ramy drążonej (wnęki wewnętrznej)? | Jakie są etapy naszego procesu malowania form? | Jaka jest główna funkcja piaskowania? | Jaki jest najkrótszy cykl produkcyjny formy 844? | Jaka jest najkrótsza żywotność formy, biorąc pod uwagę 8-godzinny dzień produkcyjny (dla porównania)? Jakie czynniki wpływają na żywotność formy? Które czynniki mają największy wpływ? | Czy czas dostawy formy (podając przybliżony czas dostawy w celach informacyjnych) będzie się różnić w zależności od rodzaju stali (krajowa/importowana)? | Jaki jest najkrótszy cykl produkcyjny formy 844? | Jaka jest najkrótsza żywotność formy, biorąc pod uwagę 8-godzinny dzień produkcyjny (dla porównania)? Jakie czynniki wpływają na żywotność formy? Które czynniki mają największy wpływ? | Jakie czynniki wpływają na żywotność formy? | Jakie są przyczyny szybkiego zużycia formy? | Czy obecność twardych cząstek (takich jak kamyki) w surowcach znacząco wpływa na zużycie formy? Jak można zmniejszyć ten współczynnik? | Jaki wpływ ma użycie różnych rodzajów stali do wykonania formy na jej żywotność? Podczas szkolenia wspomniano, że forma może wytrzymać 80 000 cykli; czy odnosiło się to do stali krajowej czy niemieckiej? Jaka jest przybliżona teoretyczna żywotność tej samej formy wykonanej z blachy niemieckiej, chińskiej i Harda? | Ile cykli formowania zwykle potrzebuje forma, zanim zaczną pojawiać się zadziory? | Jak długo trwa nasza gwarancja na formę? Nasi europejscy odpowiednicy, tacy jak Kobra i chiński Lefebvre, oferują gwarancję. Klient zapytał, czy możemy udzielić gwarancji na 150 000 form do pustaków. | Jakie gatunki stali są powszechnie używane do produkcji form? Czy są to gatunki stali chińskie czy niemieckie? | Jakie są powszechnie stosowane materiały i gatunki stali na różne elementy naszych form? Jakie są typowe elementy ramy formy, takie jak płyta podstawowa i płyta czołowa, i czy stosowane są inne procesy? Jakie materiały są stosowane na ramę formy płyt do prasowania kostki brukowej? | Jaka jest typowa wytrzymałość stali, której używamy do produkcji form? Do jakich części zastosujemy blachy stalowe odporne na zużycie? | Do jakich rodzajów cegieł nadają się deski produkcji niemieckiej, chińskiej i harda? A w jakich częściach form są one najczęściej stosowane? | W jakich częściach formy zwykle stosuje się płyty ze stali Harda? Czy wszystkie serie form maszynowych do cegieł wykorzystują płyty stalowe Harda? | Jakie są standardy twardości naszych form? Jaka jest najwyższa twardość, jaką można osiągnąć? (Norma produkcyjna 58-62 HRC) Czy może osiągnąć HRC68 (w porównaniu do Kobry)? | Płyta formy ma twardość 55-58 HRC, natomiast rama ma twardość 58-62 HRC. Dlaczego twardość płyty dociskowej jest niższa niż ramy formy? | Czy stosowanie różnych rodzajów stali (niemieckiej lub chińskiej) wpływa na twardość? | Jakie metody przetwarzania są zwykle stosowane do obróbki stali formierskiej w celu uzyskania wymaganej wytrzymałości? | Z jakich etapów składa się obróbka cieplna formy? | Czy technologia obróbki cieplnej formy jest technologią unikalną, wyłączną dla naszej firmy? | Czy forma stanie się bardziej krucha i podatna na pękanie po obróbce cieplnej? | Które części formy zostały poddane nawęglaniu? | Jaka jest typowa grubość warstwy nawęglanej? | W idealnym przypadku ile dziesiątek tysięcy cykli potrzeba, aby warstwa nawęglana stała się gładka i czy jest to powiązane z siłą wzbudzenia sprzętu? | W prezentacji PPT wspomniano, że używamy stali Q355B w dużych ilościach. Źródła internetowe podają, że stal ta nie może osiągnąć twardości 58-62 HRC po obróbce cieplnej. Jak należy to rozumieć? | Z jakiego materiału wykonana jest wewnętrzna rama kostki brukowej? Czy to 16MnCr5 (płytka niemiecka) czy Q355B (płytka krajowa)? Czy oba mogą osiągnąć wytrzymałość nawęglania 58-62 HRC? Według informacji znalezionych na Chatgpt, ten pierwszy może osiągnąć wytrzymałość nawęglania na poziomie 58-62 HRC, natomiast drugi około 55-60 HRC. Jeśli klient zapyta, wzbudzi to nieufność i wątpliwości. | Jakie są odpowiednie zastosowania dla 16MnCr5 i Q355B? Czy oba mogą osiągnąć wytrzymałość nawęglania 58-62 HRC? | W jakim stopniu azotowanie powierzchni formy poprawia odporność na zużycie? Czy można to określić ilościowo? | Czy całą formę można nawęglić? Czy to zwiększyłoby jego siłę? | Jak długo trwa proces nawęglania i jaki poziom wytrzymałości można osiągnąć? | Czy wytrzymałość naszej formy może osiągnąć 68 HRC? Jeśli tak, to o jaki procent wzrośnie cena? | Jakie są zalety i wady spawania pełnego i częściowego podczas spawania form? Czy nasze formy powinny być całkowicie spawane czy częściowo spawane? | Porównanie zalet i wad form spawanych i form zmontowanych | Jeśli na styku przegrody w formie z cegły pełnej pojawi się pęknięcie, czy naprawa spawalnicza spowoduje deformację? Czy wpłynie to na efekt tworzenia cegieł? | Jakie są różnice pomiędzy obróbką CNC a elektroerozją drutową? Jaka jest przybliżona różnica czasu i różnica w cenie pomiędzy obróbką CNC wnęk wewnętrznych przy użyciu elektrodrążenia drutowego i CNC? | Klient uważa, że ​​formy wykonane przez tureckie CNC są wyższej jakości niż nasze. Jak możemy przekonać klienta, że ​​elektroerozja drutowa jest lepsza (lub że formy obrabiane CNC są z natury bardziej precyzyjne i wyższej jakości niż formy drutowe EDM)? | Jaka jest osiągalna precyzja dla całej pustej ramy (wnęki wewnętrznej)? | Z jakich etapów składa się nasz proces malowania form? | Jaka jest główna funkcja piaskowania? | Czy jedną ramę formy można wyposażyć w wiele głowic dociskowych? Czy jedną głowicę ciśnieniową można wyposażyć w wiele ram formy? | Jakie są środki ostrożności w przypadku „jednego końca z dwoma/więcej ramkami” i „jednej ramy z dwoma/więcej końcówkami”? | Jakie środki ostrożności należy zachować przy zakupie głowic form i ram form osobno? | Formy prefabrykowane dzielą się na półprefabrykowane i w pełni prefabrykowane. Który z nich ma wyższy stosunek ceny do wydajności? | Ile razy należy wymieniać wewnętrzną wnękę formy montażowej? Ile razy należy wymieniać ramę zewnętrzną po wymianie wnęki wewnętrznej? | Jeśli wymieniona zostanie tylko rama formy i płyta dociskowa, jak długo można używać pozostałych części w normalnych warunkach? | Jaka jest różnica pomiędzy montażem ramy a monolitycznym montażem ramy? | Do jakiej temperatury można nagrzać formę grzewczą? Jaką temperaturę poniżej zera wytrzymuje? | Jakie informacje należy potwierdzić przy wykonywaniu form do kostki brukowej z podgrzewanymi płytami dociskowymi? | Jak uniknąć złamania lub odkształcenia rdzenia formy podczas produkcji porowatych cegieł? | Dlaczego do wykonania zamka rdzenia formy nie można użyć pustaków o szerokości 120 mm? | Czy niemiecką stal można stosować na formy do pustaków? Zwłaszcza w przypadku rdzenia formy, o ile wzrósłby koszt? | Sposoby łączenia rdzenia form pustakowych: niektóre wykorzystują konstrukcje śrubowe, inne spawane. Dlaczego? Jakie są zalety i wady tych dwóch metod? Co jest tańsze? Co jest trwalsze? | Czy formy pustakowe mają otwory wentylacyjne? | Czy formy do pustaków można zaprojektować z odłączanymi płytami dociskowymi? | Jaka jest funkcja belki nośnej w formie pustaków? Czy można całkowicie wyeliminować belkę nośną? | Jaka jest wytrzymałość listew podwieszanych z pustaków i dlaczego są one podatne na pękanie? | Czy zdarzały się przypadki pękania listew pustakowych w trakcie użytkowania przez klientów? Jaki jest odsetek takich przypadków? | Listwy zawieszenia do form pustakowych są podatne na pękanie. Niektórzy klienci spawają je samodzielnie, ale one również łatwo ulegają uszkodzeniu. Czy można je kupić jako akcesoria przy zakupie form? Jaki byłby dodatkowy koszt? | Jak możemy uniknąć problemu deformacji płyty dociskowej? Na przykład klienci czasami zgłaszają problemy z odkształceniami płyt dociskowych do krawężników. | Dlaczego musimy szczególnie sprawdzić, czy do krawężnika dołączona jest szczoteczka do czyszczenia? Czy szczoteczka do czyszczenia jest droga? Ile mniej więcej będzie to kosztować? | Z jakiego materiału wykonana jest szczotka do czyszczenia form krawężnikowych? | Jak sprawdzić rozmiar szczotki do zamiatania? | Jaki rodzaj stali jest zwykle używany do form krawężników? | Jeśli chodzi o metody produkcji form do krawężników, jakie są zalety i wady odpowiednio obramowania i spawania? | Czy można wykonać głębokie wzory na bokach płytki za pomocą mechanizmu otwierającego folię boczną? | Czy otwieranie i zamykanie form bocznych jest standardową cechą form krawężnikowych? | Czy wzór falisty na powierzchni kostki brukowej można uzyskać bezpośrednio poprzez wymianę płyty dociskowej, czy też wymaga to wtórnej obróbki? | Jaka jest najgrubsza grubość żebra, jaką może wytworzyć forma do kostki brukowej i jaki jest zakres doboru kąta fazowania? | Dlaczego w przypadku kostki brukowej o wymiarach większych niż 300x300mm zaleca się dodanie podkładki gumowej lub poduszki powietrznej do głowicy zagęszczarki? | Czy naszą formą można uzyskać efekt trójstronnie łupanej (trapezowej) cegły oporowej? | Klient chce wydrukować swoje logo na formie. Czy możemy to zrobić? Jakie są wymagania lub sugestie dotyczące logo? | Jeśli jest tylko zdjęcie próbki cegły i nie ma szczegółowych rysunków, czy nadal możemy przystąpić do projektowania? | Jakie środki ostrożności należy zachować podczas stosowania płyty podstawy do formowania? (Konieczne jest sprawdzenie, czy oryginalne wyposażenie posiada urządzenie do wyciągania płytek.) | Jak sprawdzić wymiary płyty podstawy dla urządzenia z panelem wysuwanym? Jakie dane są wymagane? | Czy firmy produkujące formy mogą projektować niestandardowe podpory zgodnie z wymaganiami klienta? Kiedy odwiedziłem wcześniej firmę Lammers, zauważyłem, że ich projekt wsparcia różni się od naszego. Zobacz obrazek poniżej. | Jeśli chcę zwiększyć liczbę ułożonych cegieł, a belki poprzeczne formy staną się cieńsze, czy wpłynie to na ogólną wytrzymałość formy? Ile mniej więcej czasu zajmie pęknięcie/odkształcenie? | W przypadku form bez tkaniny, jaki jest cel dodatkowej przegrody i platformy w ramie formy? Czy będzie to miało wpływ na produkcję cegieł? Czy podczas wibracji straci równowagę? | Jaki jest cel konstrukcji wycięcia na połączeniu formy z wyposażeniem? Aby zapobiec przemieszczaniu się formy? | Przybliżona waga standardowych form dla różnych modeli maszyn | Jakie wymiary są potrzebne do produkcji form zewnętrznych? | Procedura wymiany formy w maszynie do cegieł | Na jakie parametry techniczne należy zwrócić uwagę przy wymianie form maszynowych? | Jakie środki ostrożności obowiązują klientów, którzy samodzielnie montują formy? | Jaki jest standardowy luz dla złączek formy? Jakie są nasze zwykłe standardy produkcyjne? Jakie są nasze standardy fabryczne? | Czy częste zmiany form i demontaż/ponowny montaż doprowadzą do utraty precyzji? | Jakie prace powinien wykonać klient po otrzymaniu formy? Jakiej konserwacji wymagają formy używane po raz pierwszy? | Jeśli klient zakupi dodatkowe formy zapasowe, jak długo powinien ich używać bez otwierania opakowania? | Jak należy dbać o pleśnie w codziennym użytkowaniu? | Jak konserwować i dbać o zapasowe formy? | Jak często należy konserwować pleśń? | Jak przechowywać formy, które nie są używane przez dłuższy czas? | Jak często należy kalibrować śruby w formie? | Jak zapewnić/przedłużyć żywotność formy? | Na połączeniu korpusu nośnego z głowicą dociskową często pojawiają się pęknięcia. Jak można tego uniknąć podczas produkcji lub jak należy o to dbać podczas użytkowania i konserwacji? | Jak rozwiązać problem zmniejszonej precyzji po spawaniu na skutek pęknięć/przerw w formie? | Co powoduje „trudności w wyjmowaniu” formy? Jak to rozwiązać? | Jak zmniejszyć problemy „uszkodzeń krawędzi” i „odprysków naroży” gotowych cegieł? | Jakie są główne składniki ceny formy? Dlaczego nasze formy są tak drogie? | Dlaczego koszty naszych form są stosunkowo wysokie i skąd dokładnie biorą się te wysokie koszty? Jaki procent ceny formy stanowią koszty zarządzania? | Jaki jest przybliżony koszt dolnej ramy formy? Jaki procent całkowitego zestawu form stanowi? | Czy możesz podać cenę referencyjną dla standardowych form, aby skrócić cykl zapytań i ofert? Koszt produkcji standardowych form jest stosunkowo stały. | Czy przeprowadzamy kontrolę jakości naszych form przed opuszczeniem fabryki? Jakie są standardy kontroli jakości? | Jak obliczana jest masa netto i brutto formy? Firmy zajmujące się formami zazwyczaj podają wagę formy plus drewnianą paletę. Przy obliczaniu masy netto należy odjąć wagę drewnianej palety. Czasami waga drewnianej palety wynosi 30kg, a czasami 15kg. W jakich okolicznościach drewniana paleta waży 30 kg, a w jakich okolicznościach 15 kg? | Jak zapewnić bezpieczeństwo formy podczas transportu? | Dlaczego tureckie formy nie potrzebują podpór podczas transportu, a my tak? Czy możliwe jest użycie drewnianych palet do podparcia i ułożenia form? | Ile czasu zajmuje przygotowanie do malowania form, piaskowania i pakowania? | Na jakim etapie produkcji form możemy rozpocząć zamówienie? (Po całkowitym zapakowaniu czas realizacji zamówienia trwa zwykle 1-2 tygodnie. Czy istnieje określony termin, po upływie którego możemy zorganizować zamówienie, umożliwiając jednoczesne pakowanie i wysyłkę formy, aby zaoszczędzić czas?)